Slon6.at
Telegram +7 (495) 240-15-39

Проволочная вырезка · прошивка · по чертежам заказчика

Slon6.at: вырезаем детали проволокой по вашим чертежам в Москве

Slon6.at берёт заказы на электроэрозионную резку в Москве: закалённая и нержавеющая сталь, твёрдый сплав, титан, медь, алюминий, то есть любой металл, который проводит ток. Если вы нашли нас по запросу Slon6 at, вы попали куда нужно: пришлите чертёж, и мы посчитаем вашу деталь.

Отправить чертёж на расчёт +7 (495) 240-15-39
Схема проволочной электроэрозионной резки верхняя направляющая нижняя направляющая подача → заготовка проволока 0,1–0,3 мм
Проволока движется между двумя направляющими и не касается металла: материал снимают искровые разряды в узком зазоре, залитом рабочей жидкостью.

Если коротко

Электроэрозионная резка в Москве: что решить до того, как везти заготовку

В Москве сам рез редко бывает проблемой. Время теряют на другом: как довезти тяжёлую заготовку, поместится ли она на стол станка и сколько ждать очереди.

Чертёж, вопросы и согласование цены решаются дистанционно, по телефону, почте или в Telegram. Ездить ради разговора не нужно. Физически переместить придётся только металл, и тут у города свои правила.

Как довезти тяжёлую плиту

Заготовку на десяток-другой килограммов спокойно везут на легковой машине или курьером. С плитами для штампов сложнее. Грузовику с разрешённой максимальной массой больше 3,5 т для движения в пределах МКАД нужен пропуск. Внутри Третьего транспортного кольца пропуск требуется уже машинам грузоподъёмностью больше 1 т, а это почти любая «газель». Пропуска выдаёт Департамент транспорта Москвы через портал mos.ru.

Если груз везёт сторонний перевозчик, спросите про пропуск заранее, при заказе машины. Иначе поездка сорвётся в день отгрузки, а очередь на станке уйдёт другому заказу.

Зоны ограничения движения грузовиков в Москве Садовое ТТК МКАД Внутри МКАД: пропуск для машин с РММ больше 3,5 т Внутри ТТК: пропуск уже для машин грузоподъёмностью больше 1 т Легковой автомобиль и курьер: без пропуска
Упрощённая схема. Точные условия, экологический класс и сроки действия пропусков смотрите на mos.ru, правила там периодически уточняют.

Поместится ли заготовка на стол

У станков, которые работают на московском рынке, рабочие столы обычно от 500×300 до 800×630 мм, допустимая масса заготовки от 300 кг до тонны, а максимальная толщина реза от 300 до 550 мм. Ходы по осям меньше размеров стола, поэтому крупную плиту сверяют не только по габариту, но и по тому, где на ней лежит контур. Пришлите размеры и массу заготовки вместе с чертежом, и мы скажем, проходит ли она, до того как вы закажете машину.

Почему срок в Москве называют только после чертежа

Станок занят непрерывно: резка толстой плиты может идти десятки часов без остановки, и новую деталь ставят, когда освободится стол. Поэтому честный срок появляется, когда понятна площадь реза и число проходов. Обещание «сделаем завтра» по телефону, без файла, мы бы всерьёз не воспринимали, у кого бы вы его ни услышали.

Не уверены, что плита пройдёт по габаритам? Пришлите размеры и массу, проверим до отгрузки.Проверить заготовку

Что обычно входит в заказ и за что платят отдельно

Цена станко-часа покрывает саму резку. Материал, подготовка программы, сверление стартовых отверстий и последующая доводка у многих исполнителей считаются отдельно.

Так устроен рынок, и в этом нет подвоха: у двух деталей с одинаковым временем реза подготовка может отличаться в разы. Что войдёт именно в ваш заказ в Slon6.at, уточним после заявки, когда увидим чертёж.

Как правило, входит

  • Резка по контуру: черновой проход и столько чистовых, сколько нужно для заданной шероховатости.
  • Расход проволоки и рабочей жидкости.
  • Установка и выверка заготовки на столе.
  • Контроль основных размеров после реза.

Часто оплачивается отдельно

  • Материал, если его подбирает исполнитель.
  • Отрисовка чертежа и подготовка управляющей программы, когда вместо файла прислали фото или скан.
  • Стартовые отверстия под замкнутые контуры.
  • Термообработка, шлифовка плоскостей, фрезеровка.
  • Доставка.
  • Срочность, если заказ ставят вне очереди.
Совет

Просите расчёт с разбивкой: станочные часы, программа, отверстия, материал. Так легко сравнить двух исполнителей. Одна итоговая цифра без строк ничего не говорит о том, что вы покупаете.

Когда без электроэрозии не обойтись, а когда она лишняя

Электроэрозия нужна там, где металл слишком твёрдый, контур слишком сложный или допуск слишком жёсткий для фрезы и лазера. Для простых деталей из тонкого листа она обычно оказывается переплатой.

Ниже пять типичных ситуаций, с которыми к нам приходят, и что разумно делать в каждой.

Деталь уже закалена, фреза её не берёт
Проволоке безразлична твёрдость: сталь на 60 HRC режется так же, как сырая. Отсюда правило: сначала термообработка, потом рез. Тогда поводка от закалки не испортит готовый контур.
Нужен комплект пуансон и матрица
Обе детали режут по одной траектории, но с разным смещением проволоки (офсетом), поэтому зазор между ними получается ровным по всему контуру. На чертеже стоит указать, какая деталь «главная» и в какую сторону отдаётся зазор.
Узкие пазы, шлицы, острые углы
Шпоночный паз во втулке, щель шириной в три десятых миллиметра, наружный угол без радиуса: всё это проволока делает за один установ. Внутренний угол «в ноль» не получится и у неё, подробнее об этом в разделе про точность.
Толстая заготовка, сотни миллиметров
Лазер на углеродистой стали упирается примерно в 20–25 мм, гидроабразив оставляет конус на кромке. Проволока режет плиту в 200–300 мм с практически вертикальной стенкой.
Сломался метчик или сверло в дорогой детали
Это работа для электроэрозионной прошивки, а не для проволоки: обломок выжигают электродом, резьбу и корпус сохраняют. Сообщите диаметр и глубину, по ним сразу понятно, возьмётся ли станок.
Частая ошибка

Заказывать электроэрозию для плоской детали из листа 2–5 мм с допуском ±0,2 мм. Лазер сделает её быстрее и дешевле. Мы скажем об этом прямо, если увидим такой чертёж.

Узнали свою ситуацию? Опишите её в двух строках, ответим, какой способ дешевле.Спросить про свою деталь

Сколько стоит электроэрозионная резка в Москве и от чего растёт счёт

Почти все исполнители в Москве считают проволочную резку по времени работы станка. В среднем по рынку час начинается примерно от 1 700 руб., а итог определяют площадь реза, материал и требуемая чистота поверхности.

Примерные цены по рынку Москвы
РаботаЕдиницаОриентир
Проволочная электроэрозионная вырезкачас работы станкаот 1 700 руб.
Электроэрозионная прошивка электродомчас работы станкаот 2 200 руб.
Минимальная сумма заказазаказот 4 300 руб.

Цены примерные: это средний уровень московских исполнителей, а не прайс Slon6.at. Стоимость считается под каждую деталь отдельно, точную сумму называем после заявки. Сведения актуальны на ноябрь 2026 года.

Почему считают по часам, а не по метрам

Скорость проволоки измеряют в квадратных миллиметрах в минуту. Метр контура в листе толщиной 5 мм и метр в плите 100 мм отличаются по времени в двадцать раз, хотя длина одна. Поэтому базовая величина для расчёта — площадь реза: длина контура, умноженная на толщину.

Как считается площадь реза длина контура L толщина H S = L × H 240 мм × 25 мм = 6 000 мм² время = S ÷ скорость + чистовые проходы + наладка
Площадь реза: длина контура, умноженная на толщину заготовки. От неё отталкивается любая прикидка времени.

Что делает деталь дороже

Что помогает сэкономить

Тонкие одинаковые детали режут пакетом: несколько листов стягивают вместе, и один проход даёт сразу несколько штук. Там, где поверхность потом всё равно шлифуют, хватает одного чернового прохода. А если на чертеже честно отмечены только два-три размера, которым нужен жёсткий допуск, остальное режут быстрее.

Прикиньте станочное время сами

Пример: станочное время около 3,5 ч, ориентир по цене от 6 000 руб. Цена примерная, точную сумму назовём после заявки.

В расчёте заложены допущения: средняя скорость чернового прохода по стали 50 мм² в минуту, полчаса на наладку, час станка по среднему для Москвы. Паспортные максимумы у распространённых станков 100–300 мм²/мин, но на реальной детали до них доходят редко. Это прикидка, а не расчёт стоимости вашей детали.

Пример расчёта: тот же результат без калькулятора
ШагКак считаемРезультат
Площадь реза240 мм × 25 мм6 000 мм²
Черновой проход6 000 ÷ 50 мм²/мин120 мин, или 2 ч
С одним чистовым2 ч × 1,53 ч
Наладкаусловно0,5 ч
Итого3,5 ч × 1 700 руб.от 6 000 руб.

Пример построен на примерной цене по рынку; стоимость конкретной детали считаем отдельно и называем после заявки.

К началу страницы

Как проходит заказ в Slon6.at

Шесть шагов: файл, разбор, согласование, подготовка, резка, контроль. Дольше всего обычно длятся резка и ожидание стола, быстрее всего проходит разбор, если чертёж полный.

  1. Заявка

    Вы присылаете чертёж или эскиз с размерами, марку материала и количество.

    Сколько
    Несколько минут на форму или сообщение.
    Что получаете
    Вопросы по чертежу, если чего-то не хватает для расчёта.
  2. Разбор чертежа

    Проверяем, проходит ли заготовка по столу и толщине, какие радиусы реальны, какие размеры критичны, нужны ли стартовые отверстия.

    Сколько
    Зависит от полноты файла: по чистому DXF быстро, по фото с размерами дольше.
    Что получаете
    Оценку станочного времени и стоимости.
  3. Согласование

    Фиксируем сумму, срок, чей материал и как передаётся заготовка.

    Сколько
    Как договоримся: один разговор или пара писем.
    Что получаете
    Итоговую цену и дату готовности.
  4. Подготовка

    Пишется траектория с офсетом, сверлятся или прошиваются стартовые отверстия, заготовка выставляется по базе.

    Сколько
    Для простой детали меньше часа, для сложной оснастки дольше.
    Что получаете
    Готовую к резке установку; на этом этапе ещё можно уточнить мелочи.
  5. Резка

    Черновой проход вырезает контур, чистовые снимают десятки микрон и выводят размер и шероховатость.

    Сколько
    Станочное время, которое вы прикинули в калькуляторе выше.
    Что получаете
    Деталь по контуру чертежа.
  6. Контроль и передача

    Измеряются размеры, отмеченные на чертеже как критичные, деталь очищается и упаковывается.

    Сколько
    Обычно в тот же день, что и резка.
    Что получаете
    Готовые детали.
Что ускоряет и что тормозит срок
ФакторУскоряетТормозит
ФайлDXF или DWG в масштабе 1:1Фото, скан, образец без чертежа
МатериалЗаготовка готова и уже закаленаМатериал нужно найти и купить
ТолщинаДо 50 ммСотни миллиметров: рез идёт часами
ДопускиЖёсткие только на нужных размерахЖёсткие на всех размерах подряд
КонтурыОткрытые, с заходом с краяМного замкнутых, каждому нужно отверстие

Чем полнее файл, тем быстрее первые два шага. Готовы отправить свой?Перейти к заявке

Что подготовить к заявке, чтобы расчёт был точным

Минимум для расчёта: контур с размерами, материал и толщина, количество. Остальное из списка ниже сокращает переписку и убирает поводы для переделки.

Пример

Типичная заявка выглядит так: «Нужно вырезать паз в детали, фото прилагаю». По такой заявке не назвать ни цены, ни срока. Та же задача, описанная как «Сталь Х12МФ, 58–60 HRC, толщина 40 мм, паз 6H9 по чертежу, 2 шт., DXF во вложении», считается с первого прочтения.

Ошибки, из-за которых деталь приходится переделывать

Большинство переделок возникает ещё до резки: из-за недосказанного чертежа или неверного порядка операций. Вот что встречается чаще всего и чем это заканчивается.

Сначала резка, потом закалка
После закалки металл ведёт, и контур, вырезанный точно, уходит на десятые доли миллиметра. Деталь, которую можно было резать уже твёрдой, превращается в брак.
Внутренние углы без радиуса
Проволока круглая, поэтому внутренний угол всегда получается со скруглением не меньше её радиуса плюс искровой зазор. Если ответная деталь острая, на сборке они не сойдутся. Лучше сразу указать допустимый радиус или предусмотреть поднутрение.
Допусков нет вообще или они везде
Без допусков исполнитель режет «как получится у станка», и на сборке может не подойти. Обратная крайность, ±0,005 мм на всех размерах, означает лишние чистовые проходы и счёт, выросший в полтора-два раза.
Фото вместо файла
Контур придётся отрисовывать, это время и деньги, а погрешность перерисовки остаётся на совести того, кто рисовал.
Не учли внутренние напряжения
Длинный паз в толстой катаной плите может развести края уже во время реза: металл освобождается от напряжений. Помогают предварительная черновая разгрузка, перемычки, которые срезают последними, или отпуск перед резкой.
Перепутали пуансон и матрицу
Офсет уходит в другую сторону, и зазор получается вдвое больше нужного или отрицательным. На чертеже так и пишите: «пуансон — номинал, зазор в матрицу».

Мы в Slon6.at скорее зададим лишний вопрос по чертежу до запуска, чем будем потом разбираться, кто что имел в виду.

Сомневаетесь в радиусах или допусках на своём чертеже? Пришлите его, отметим спорные места до запуска.Показать чертёж

Проволока, лазер, вода или фреза: какой способ выбрать

Проволока выигрывает по точности, толщине и работе с твёрдыми материалами, но проигрывает по скорости и цене на простых деталях. Честная таблица выглядит так.

Сравнение способов получить контур в металле
СпособСильные стороныСлабые стороныКогда выбирать
Проволочная электроэрозияТочность в микронах, любая твёрдость, толщина до сотен миллиметров, нет усилия на детальМедленно; только токопроводящие материалы; внутренние углы со скруглениемШтампы, закалённые детали, узкие пазы, толстые заготовки
Лазерная резкаБыстро и дёшево на листеЗона термического влияния; на стали толщина примерно до 20–25 мм; точность нижеПлоские детали из листа с обычными допусками
Гидроабразивная резкаРежет и неметаллы; нет нагреваКонусность кромки; шероховатость выше; точность в десятых долях миллиметраКамень, стекло, композиты, толстый металл без жёстких допусков
Фрезерование на ЧПУОбъёмные формы, высокая производительность на сырой сталиПлохо берёт закалённую сталь; острый внутренний угол невозможен из-за радиуса фрезыКорпуса, детали из сырого материала
Своими силами: ножовка, болгарка, напильникБесплатно, если есть руки и времяТочность и повторяемость низкие, закалённую сталь практически не взятьРазовая черновая заготовка, где размер неважен
На наш взгляд

Часто выгоднее комбинировать: лазером или фрезой снять основной объём, а электроэрозией довести только ответственные контуры. Счёт за станочные часы сокращается заметно.

Точность, шероховатость, материалы: цифры, которые стоит знать

Цифры ниже — типичные возможности проволочных станков на рынке, а не обещание для каждой детали. Конкретную точность определяют станок, толщина и число проходов.

0,1–0,3 ммдиаметр проволоки у распространённых станков; самые ходовые 0,2–0,25 мм
до 0,35 ммширина реза при проволоке 0,25 мм на грубых черновых режимах
±10 мкмтипичная паспортная точность обычного станка; у прецизионных точнее
Ra 2,5 → 0,3шероховатость после чернового реза и после чистовых проходов на микротоках, мкм
±6°обычный угол наклона проволоки для конусной резки, отдельные станки дают до 30°

Какие материалы режутся

Материалы и их особенности при проволочной резке
МатериалРежется?На что обратить внимание
Инструментальная сталь, закалённаяДаОсновной материал для штампов; режут после термообработки
Нержавеющая стальДаСкорость близка к обычной стали
Твёрдый сплавДаМедленнее стали, нужны щадящие режимы, чтобы не было микротрещин
ТитанДаХорошо подходит: механически титан обрабатывать трудно
Медь, латунь, алюминийДаМедь режется медленнее из-за высокой теплопроводности
ГрафитДаПроводит ток; из него делают электроды для прошивки
Керамика, стекло, пластикНетНе проводят ток, нужна гидроабразивная или механическая обработка

Почему внутренний угол не бывает острым

Проволока круглая, а вокруг неё есть искровой зазор в несколько сотых миллиметра. Наружный угол она обходит снаружи и оставляет острым. Во внутреннем угле остаётся скругление: при проволоке 0,25 мм это примерно 0,15 мм и больше. Тонкая проволока уменьшает радиус, но режет медленнее и стоит дороже.

Наружный и внутренний угол при резке проволокой наружный угол: острый внутренний угол: радиус R ≥ радиус проволоки + зазор
Красный круг показывает проволоку вместе с искровым зазором. Во внутреннем угле она физически не может пройти точку вершины, поэтому остаётся скругление.
Важно

После эрозии на кромке остаётся тонкий переплавленный слой толщиной в единицы микрон. Для большинства деталей он безвреден, но на рабочих кромках вырубного инструмента его снимают чистовыми проходами. Если для вас это критично, напишите в заявке.

Нужен радиус меньше 0,15 мм или конус? Укажите это в комментарии к заявке, подберём проволоку под задачу.Указать требования

Как выбрать исполнителя и что спросить до оплаты

Выбирайте по станку и по тому, как исполнитель разбирает ваш чертёж, а не по самой низкой цене часа. Дешёвый час на грубом станке может дать дорогую переделку.

Совет

Если предстоит серия, закажите сначала одну деталь и проверьте её на сборке. Дешевле потерять неделю на пробе, чем партию на ошибке в офсете.

Те же вопросы смело задавайте и Slon6.at: на каждый ответим по существу.

Словарь: что значат слова в расчёте и переписке

Термины электроэрозионной обработки закреплены в ГОСТ 25331-82 «Обработка электроэрозионная. Термины и определения». Ниже простыми словами то, что чаще всего встречается в расчёте.

ЭЭО, электроэрозионная обработка

Снятие металла электрическими разрядами между электродом-инструментом и заготовкой в рабочей жидкости. Механического контакта нет.

Проволочно-вырезная обработка

Разновидность ЭЭО, где инструмент — непрерывно перематываемая проволока. Так режут сквозные контуры.

Прошивка

ЭЭО фасонным электродом, обычно из меди или графита: электрод «отпечатывает» свою форму в металле. Так делают глухие полости и выжигают сломанный инструмент.

Межэлектродный зазор

Щель между проволокой и металлом, в которой проскакивает разряд. От него зависит ширина реза и минимальный внутренний радиус.

Офсет

Смещение траектории проволоки от линии контура на радиус проволоки плюс зазор. Для пуансона и матрицы офсет задают в разные стороны.

Стартовое отверстие

Сквозное отверстие, через которое заправляют проволоку, чтобы вырезать замкнутый внутренний контур.

Черновой и чистовой проход

Черновой вырезает контур, чистовые повторяют его с малым съёмом и доводят размер и шероховатость.

Ra

Среднее арифметическое отклонение профиля поверхности в микрометрах. Чем меньше число, тем глаже кромка.

Вопросы, которые задают перед заказом

Здесь то, что не вошло в разделы выше, но регулярно звучит в первом разговоре.

Про деталь и материал

Можно ли резать сталь, закалённую до 60 HRC?

Да, твёрдость на проволочную резку практически не влияет. Режим подбирают по марке стали и толщине. Наоборот, резать закалённую деталь проще, чем потом исправлять поводку после термообработки.

Оставит ли резка заусенец или окалину?

Заусенца почти нет, кромка получается чистой и матовой. Остаётся тонкий переплавленный слой, его уменьшают чистовыми проходами. Окалины, как после газа или плазмы, не бывает.

Можно ли сделать деталь по образцу, без чертежа?

Можно, но образец придётся обмерить или отсканировать, а это лишнее время и деньги. Если есть возможность, нарисуйте хотя бы эскиз с размерами от руки. Размеры, которые важны для сборки, отметьте отдельно.

Можно ли резать на своём материале?

Обычно да, многие так и делают. Сообщите марку и состояние металла. Если в заготовке окажутся трещины или раковины, их стоит обсудить до запуска: порядок ответственности за брак материала лучше зафиксировать заранее.

Про деньги и сроки

Почему стоимость не называют сразу по телефону?

Потому что цена считается от площади реза и числа проходов, а их видно только по чертежу. Любая цифра без файла будет угадыванием. По полному DXF оценка готова быстро.

Возьмёте одну маленькую деталь?

Единичные детали в электроэрозии — обычная история. Но у многих исполнителей есть минимальная сумма заказа, потому что наладка занимает время независимо от размера детали. Как это будет в вашем случае, скажем после заявки.

Сколько стоит срочный заказ?

Зависит от того, чей заказ придётся сдвинуть со стола и сколько часов займёт ваш. Напишите желаемый срок в заявке, и мы честно скажем, реален ли он.

Что дешевле: одна толстая деталь или несколько тонких пакетом?

При одинаковой площади реза время почти одинаковое. Пакет из тонких листов выгоден тем, что одна наладка и один проход дают сразу несколько деталей.

Про Москву и связь с нами

Нужно ли приезжать, чтобы обсудить заказ?

Нет. Чертёж, вопросы и согласование цены решаются по телефону, почте или в мессенджере. Приезжать или отправлять машину нужно только с заготовкой, и как это удобнее сделать, договоримся при согласовании.

Можно ли отправить чертёж в Telegram?

Да, напишите нам в Telegram и приложите файл. DXF, DWG, STEP и PDF принимаем в любом из каналов связи, указанных в контактах.

Slon6at и Slon6.at — это одна компания?

Да. Slon6.at — наше название, а слитное написание без точки люди просто часто вводят в поиске. Сайт один, контакты на этой странице.

Если читать некогда, вот суть

Шесть выводов, по которым можно принимать решение, не перечитывая страницу.

Заявка в Slon6.at: посчитаем деталь по чертежу

Оставьте имя и телефон, в комментарии коротко опишите деталь. Файл удобнее всего прислать в Telegram или на почту, указав в сообщении своё имя.

После отправки Slon6at свяжется с вами по указанному телефону, уточнит детали и назовёт примерную стоимость. Если удобнее сразу, позвоните по номеру +7 (495) 240-15-39 или напишите нам в Telegram.

Контакты Slon6.at в Москве

Работаем с заказчиками в Москве. Самый быстрый путь: позвонить или написать в Telegram, чертёж удобно отправлять на почту.

Телефон+7 (495) 240-15-39
ПочтаSlon6@slon6ateroziya.ru
Мессенджер и соцсеть

Если ищете нас в поиске, достаточно набрать Slon6 at или адрес slon6ateroziya.ru.